Rivestimento elettroforeticoè lo stesso di altri metodi di rivestimento.Le parti rivestite devono essere trattate in superficie prima del rivestimento.Il trattamento superficiale è un lavoro importante che deve essere svolto prima del rivestimento.Diversi metodi di rivestimento, diversi materiali e le loro condizioni superficiali, quindi i processi e i metodi di trattamento superficiale richiesti non sono gli stessi.Non solo i diversi processi di trattamento superficiale e la qualità del trattamento influiscono seriamente sulla qualità del rivestimento, ma anche il costo del trattamento superficiale ha un impatto maggiore.Pertanto, quando eseguiamo la progettazione tecnica, dobbiamo selezionare il metodo di installazione, il materiale e lo stato superficiale delle parti rivestite e il processo e il metodo di trattamento superficiale con forte pertinenza, buon effetto di trattamento e costo relativamente basso. .
Perché l'elettroforesi ha un processo di pretrattamento?
Nel processo di pretrattamento dell'elettroforesi, vi è una cooperazione reciproca di sgrassaggio, rimozione della ruggine, fosfatazione, regolazione della superficie e altri processi.Si può affermare che il pretrattamento è indispensabile nel rivestimento elettroforetico, che è correlato alla stabilità del bagno di vernice elettroforetica dopo l'elettroforesi e alla qualità del film di rivestimento sulla superficie del pezzo.
Per ottenere la durabilità e la resistenza alla corrosione del film di rivestimento del pezzo elettroforetico, viene utilizzato il trattamento di fosfatazione come pretrattamento del rivestimento.Il trattamento di fosfatazione (noto anche come trattamento chimico con fosfato) è una tecnologia (pellicola di fosfatazione) che utilizza la reazione di dissociazione (equilibrio) dell'acido fosforico per far precipitare sali di fosfato metallico insolubili sulla superficie di substrati metallici puliti (sgrassati).La funzione del film fosfatante è quella di migliorare l'adesione e la resistenza alla corrosione del film di rivestimento (rivestimento elettroforetico) applicato su di esso.
Per quanto riguarda l'adesione, i cristalli del film di fosfuro ottenuto sono leggermente disciolti nella superficie metallica e l'adesione dei cristalli è buona.Inoltre, l'area superficiale è aumentata a causa dell'irregolarità della superficie di numerosi cristalli e l'adesione del film di rivestimento è migliorata.Quindi, con il miglioramento dell'adesione del film di rivestimento, si impedisce l'intrusione di sostanze che producono corrosione e si migliora la resistenza alla corrosione (in particolare si può prevenire l'espansione della corrosione sotto il film di vernice).
Il rivestimento si bolle e si arrugginisce in un breve periodo di tempo senza fosfatare.L'acqua e l'aria che passano attraverso il film di vernice raggiungono la superficie del pezzo formando ruggine rossa e gonfiando il film di vernice.L'acqua e l'aria che passano attraverso il film di rivestimento raggiungono la lamiera di acciaio zincato formando ruggine bianca, che reagisce anche con il film di rivestimento formando sapone metallico.Alcune volte più grande, in modo che il film di rivestimento sia più vigorosamente gonfio.Il film fosfatante è un film insolubile che si forma sulla superficie metallica per reazione chimica.Grazie alla sua buona adesione (fisica) e stabilità chimica, viene trattato come un substrato di rivestimento antiruggine duraturo.
Per ottenere un film di fosfatazione eccellente e stabile e garantirne l'adesione e la resistenza alla corrosione, la gestione del pretrattamento è molto importante.Allo stesso tempo, è necessario avere una buona conoscenza del meccanismo di reazione di base e degli elementi del trattamento di fosfatazione.
Tempo di pubblicazione: luglio-08-2022
