I paraurti delle automobili generalmente possono essere suddivisi in due tipi: paraurti in metallo e paraurti in acciaio rinforzato con vetro, la sua tecnologia di rivestimento è diversa.

(1) Rivestimento dei paraurti metallici

Immergere con un panno di cotone e così via per rimuovere le macchie d'olio, con un panno abrasivo 60~70 per rimuovere la ruggine, con aria compressa, asciugamani e altra polvere pulita galleggiante.

Sprayun primer con una viscosità di 22-26s H06-2 primer epossidico rosso ferro o primer alcolico rosso ferro C06-l. Cuocere il primer LH a 120℃ per 24 ore. Lo spessore è 25-30um. Raschiare lo stucco con stucco alchidico di cenere, cuocere in forno a 24 ore o 100 ℃ per 1,5 ore, quindi macinare con carta vetrata a 240~280 acqua fino a ottenere un composto liscio, lavare e asciugare. Spruzzare la prima finitura con vernice magnetica alchidica nera con viscosità 18~22s, asciugare a temperatura ambiente per 24 ore o 100℃ per lh, quindi lucidare delicatamente la superficie della pellicola con carta vetrata ad acqua 280-320, strofinare per pulire e asciugare. Spruzzare il secondo strato di finitura e asciugare per 40~60 minuti a 80-100℃ per 24 ore. I requisiti perrivestimentoil film è lo stesso di quello della trave.

La procedura di verniciatura del paraurti in metallo è la seguente.

1)Di basetrattamento: Rimuovere innanzitutto l'olio con benzina fungina in cotone, quindi rimuovere la ruggine con tela smeriglio 60~70, soffiare con aria compressa o pulire la cenere galleggiante con una spazzola.

2)Primer per testina di spruzzatura: Diluire il primer estere epossidico rosso ferro H06-2 o il primer alchidico rosso ferro C06-1 a una viscosità di 22~26 s e spruzzare uniformemente l'interno e l'esterno del paraurti. La pellicola di vernice dovrebbe avere uno spessore di 25~30um dopo l'essiccazione.

3)Essiccazione: autoasciugante in 24 ore a temperatura normale, o primer epossidico estere a 120℃ con essiccazione a sinistra, primer alchidico a 100℃ con essiccazione a sinistra.

4) Stucco raschiante; Con mastice alchidico grigio, raschiare e levigare la zona irregolare, lo spessore dello strato di mastice è appropriato a 0,5-1 mm.

5) Essiccazione: autoasciugante a temperatura ambiente per 24h oppure asciugatura a 100℃ per 5h.

6) Mulino ad acqua; Con carta vetrata ad acqua 240~280, la parte di mastice viene levigata con acqua liscia, pulita, asciutta o asciugata a bassa temperatura.

7) Spruzza il primo top coat: Diluire lo smalto alchidico nero ad una viscosità di 18-22s, filtrare e pulire, quindi spruzzare uniformemente una mano.

8) Essiccazione: autoasciugatura a temperatura ambiente per 24 ore o asciugatura a 100℃

9) Macinazione ad acqua: con carta vetrata ad acqua 80~320, la parte di mastice viene levigata con acqua liscia, pulita, asciutta o asciugata a bassa temperatura.

10)Spruzzare la seconda mano: diluire lo smalto alchidico nero a una viscosità di 18~22s e spruzzare uniformemente insieme le superfici anteriore e secondaria. Dopo la spruzzatura, la pellicola deve essere liscia e brillante e non devono essere presenti difetti quali perdite, grinze, bolle, flussi, accumuli di vernice e impurità.

11)Essiccazione: autoasciugante per 24 ore o 40-60 minuti a 80-100 ℃. Per verniciare il paraurti in metallo, al fine di ottenere una pellicola carnosa, brillante, dura e di forte adesione, è preferibile verniciare la vernice ad essiccazione amminica, al fine di migliorare la qualità della pellicola; Per i paraurti metallici che necessitano di assemblaggio urgente, al fine di abbreviare il periodo di costruzione e migliorare l'efficienza produttiva, è possibile utilizzare il rivestimento in smalto nitro. Quando si spruzza lo strato superiore, è possibile spruzzare continuamente 2-3 linee e l'h può essere assemblato e utilizzato dopo la spruzzatura.

(2)Rivestimento in FRPParaurti

1)Deparaffinazione: Paraurti FRP nelprodottodefilmare, la superficie presenta spesso uno strato di cera. Se la cera non viene rimossa completamente, ciò influenzerà seriamente l'adesione del rivestimento, per cui la pellicola di rivestimento si delaminerà quando incontra una dura collisione (caduta). Pertanto, la cera deve essere completamente rimossa per garantire la qualità della vernice. Esistono due metodi per la deceratura: lavaggio con acqua calda e lavaggio con solvente. Quando si utilizza acqua calda per la deceratura, immergere il pezzo in lavorazione in acqua calda a 80-90℃ per 3-5 minuti. Dopo che la cera è stata sciolta e lavata, è possibile rimuoverla immergendola in acqua calda a 60-70 ℃ per 2-3 minuti. Quando si utilizza un solvente organico per la deceratura, la superficie del pezzo può essere levigata con tela smeriglio n. 60~70, quindi la cera può essere lavata ripetutamente con xilene o acqua di banana.

2) Stucco raschiante: Utilizzare mastice al cloruro di pervinile o mastice alchidico per raschiare la zona irregolare e appiattirla. Grazie all'asciugatura più rapida, lo stucco al cloruro di pervinile può essere raschiato e rivestito continuamente fino a renderlo liscio.

3) Essiccazione: mastice secco al cloruro di pervinile per 4~6 ore, mastice alchidico per 24 ore.

4)Macinazione ad acqua: con carta vetrata ad acqua 260~300, lo strato grasso dopo ripetute smerigliature ad acqua, strofinare delicatamente, asciugare a secco o a bassa temperatura.

5)Primer spray: utilizzare prima il primer alchidico grigio C06-10 a due canali (impasto liquido a due canali) per mescolare accuratamente e in modo uniforme, quindi aggiungere xilene per diluirlo a una viscosità di 22~26s e spruzzare uniformemente la superficie del viso. Lo spessore del film di vernice durante la spruzzatura sarà determinato riempiendo completamente i segni di sabbia.

6) Asciugaturag: autoasciugante 12 ore o 70~80℃ asciutto a sinistra.

7) Raschiatura delicata: Utilizzare stucco al cloruro di vinile o stucco nitro e aggiungere una piccola quantità di diluente per amalgamarlo allo stucco diluito. Gratta e leviga rapidamente il foro stenopeico e altri piccoli difetti. Come una rasatura dura. Raschiatura e rivestimento continui 2~3 volte.

8) Essiccazione: Stucco nitro secco per 1-2h e stucco al cloruro di pervinile per 3-4h.

9)Macinazione ad acqua: le parti in mastice con carta vetrata ad acqua 280-320, quindi con carta vetrata ad acqua 360, le parti in mastice e la faccia di tutto il film di vernice, molatura completa con acqua, strofinamento ripetuto, asciugatura a secco o a bassa temperatura.

10)Spruzza il primo strato di finitura:

Diluire il percloroetilene o la vernice magnetica alchidica (nera o grigia) con una viscosità di 18~22 s, spruzzare l'interno e l'esterno del pezzo in modo sottile e uniforme.

11)Essiccazione:

Asciugatura della vernice al percloroetilene 4~6 ore, asciugatura della vernice alchidica 18-24 ore.

12)Mil. d'acqual:

Con la vecchia carta vetrata ad acqua n. 360 o n. 40, il film di vernice faccia a faccia sarà levigato dall'acqua, strofinato e asciugato.

13)Spruzza un secondo topcoat:

Vernice magnetica al percloroetilene con viscosità di 16-18 s, vernice magnetica alchidica con viscosità di 26~30 s, il paraurti interno ed esterno vengono spruzzati uniformemente insieme, quando si spruzza prestare attenzione alla vernice corrispondente. Se la prima vernice è percloroetilene, la vernice può essere spruzzato con cloruro di vinile o vernice alchidica. Se la prima vernice è alchidica, la vernice può essere spruzzata solo con vernice alchidica e non con vernice al cloruro di vinile.

(14)Essiccazione:

Asciugatura vernice al percloroetilene 8-12 ore, essiccazione vernice alchidica 48 ore.

15) Iispezione:

ILil film di vernice deve essere liscio, lucido, con buona adesione, senza formazione di schiuma, pieno, con flusso sospeso, rilascio di luce irregolare, rughe, impurità e altri difetti. Il film di vernice secondario deve essere liscio e brillante, con forte adesione, nessun flusso evidente, flusso sospeso, impurità e altri difetti.

Come spendere meno quando devi riverniciare i paraurti

In generale,quando il paraurti anteriore di aautoè graffiato nero, significa che il graffio è più grave ha danneggiato la vernice, e se si tratta di risolvere questo caso è necessario riverniciarlo. Bisogna anche decidere se la vernice è da riverniciare oppure no. Ad esempio, se la portata della vernice è piccola, non sarà comunque necessario spruzzare la vernice, ma solo effettuare la corrispondente operazione di rattoppo per risolvere il problema. Ecco come lavoreremo, così potremo spendere meno soldi per risolvere il problema dei graffi sulla vernice.

1. Strumenti necessari: carta vetrata, spugna, rammendo, spatola, vernice spray, nastro multiuso, processo di ispezione: quando il paraurti viene individuato in tempo, scendere dall'auto per verificare la posizione esatta e quindi eseguire il piano di riparazione.Per ad esempio, che tipo di carta vetrata vuoi carteggiare, lo strato che deve essere levigato e l'uniformità che deve essere verniciata a spruzzo? Fare un passo

2. Lava la ferita danneggiata per il passaggio successivo. La quantità di tempo necessaria in questo processo è determinata dal grado del trauma ed è anche correlata al modo in cui la affili.

        3. Ripulire di nuovo: questa pulizia serve anche a rimuovere le impurità dal processo di macinazione, meglio il passaggio successivo, processo di riempimento del fango: durante il processo di macinazione, l'integrazione del farmaco, preferibilmente da applicare in modo uniforme, non troppo spesso ma oltre la posizione della ferita. Questo processo è anche di appiattire la superficie concava e poi attendere più di due ore affinché il fango si asciughi;

4 . Continuare la lucidatura: questa lucidatura utilizza carta vetrata numero 600, ma anche per dare alla parte anteriore del fango un fondo scadente. Fino a quando la ferita non è liscia su altra vernice, altrimenti la vernice spray sarà molto scarsa. Questo processo richiede meno di 10 minuti per pulire ricominciamo: questa pulizia serve anche per rimuovere le impurità rimanenti nei primi passaggi, questa volta è sufficiente lavare e attendere l'asciugatura;

5.Utilizzo del nastro adesivo: per preparare la fase successiva della spruzzatura della vernice e per prevenire la contaminazione di altre superfici verniciate complete.Processo di verniciatura a spruzzo: quando questo progetto può essere considerato quasi terminato, la vernice del paraurti deve essere spruzzata in modo uniforme, preferibilmente senza differenza di colore. Infine, attendere che la vernice si asciughi prima di utilizzare la cera per lucidare.