1. Per mantenere un ambiente di lavoro adeguato nella cabina di verniciatura, la velocità di ventilazione deve essere controllata entro un intervallo compreso tra (0,25 ~ 1) m/s, in conformità con le disposizioni della legge sulla salute e sicurezza sul lavoro. L'aria aspirata da una cabina di verniciatura in genere è di grande volume e la concentrazione di vapori di solvente è molto bassa (la sua frazione volumetrica è approssimativamente compresa tra 10⁻³% e 2×10⁻¹%). Inoltre, l'aria aspirata dalla cabina di verniciatura contiene anche parte della nebbia di vernice prodotta durante il processo di spruzzatura.
La dimensione delle particelle di questa polvere (goccioline di nebbia di lacca) è di circa (20 ~ 200) μm circa, non viene trasportata da grandi venti lontano e costituisce un pericolo per la popolazione locale, ma diventa anche un ostacolo al trattamento dei gas di scarico, quindi è necessario prestare attenzione a questo aspetto.
2. La funzione dell'aria aspirata nella camera di essiccazione è quella di far asciugare o forzare l'asciugatura del rivestimento durante la verniciatura, in modo che parte del solvente presente nel film si volatilizzi uniformemente e si formi un film di buona qualità. Generalmente, questo processo di aspirazione prolunga la fase di verniciatura in camera. L'aria aspirata contiene solo vapori di solvente e quasi nessuna nebbia di vernice spray.
3. I gas di scarico della camera di essiccazione, provenienti sia dal sistema di verniciatura che da quello di alimentazione, contengono il solvente residuo nel film di rivestimento non evaporato nella camera di spruzzatura e nella camera di essiccazione, parte dei componenti volatili come plastificanti o monomeri di resina, prodotti di decomposizione termica e prodotti di reazione. I gas di scarico della combustione del combustibile vengono utilizzati come fonte di calore. La loro composizione varia a seconda del combustibile; ad esempio, la combustione di olio pesante, contenente una notevole quantità di zolfo, può causare la produzione di gas solfito. A basse temperature del forno, una regolazione non ottimale del funzionamento e una manutenzione e gestione inadeguate possono provocare combustione incompleta e fumo. L'utilizzo di combustibile gassoso, pur comportando costi elevati e una relativa purezza dei gas di scarico, presenta vantaggi quali bassi costi delle apparecchiature, facilità di manutenzione ed elevata efficienza termica. Quando si utilizzano elettricità e vapore come fonti di calore nella camera di essiccazione, i gas di scarico provenienti dal sistema di alimentazione non vengono presi in considerazione.
